Warum ist die Geräuschkontrolle bei Gleichstrommotoren/BLDC-Motoren wichtig?
DC/BLDC-Motoren werden in verschiedenen Bereichen eingesetzt, beispielsweise Industrielle Automatisierung, Robotik, Und Haushaltsgeräte. Es gibt einige spezielle Anwendungsbereiche, in denen Aspekte der Arbeitsumgebung und der Mensch-Computer-Interaktion berücksichtigt werden müssen. Daher ist die Geräuschkontrolle bei der Konstruktion von Gleichstrommotoren sehr wichtig.
In diesem Artikel werden die wichtigsten Geräuschquellen in Gleichstrom- und BLDC-Motorsystemen untersucht und wirksame Methoden zur Geräuschreduzierung bei der Konstruktion von Gleichstrom-/BLDC-Motoren vorgestellt.
Hauptgeräuschquellen bei DC/BLDC-Motoren
1.Vibrationen
Mechanisches Spiel im Motor, einschließlich des Spiels zwischen Lagern und Wellen, ist eine häufige Geräuschquelle. Diese Spiele verursachen Vibrationen, wenn sich der Motor dreht, was wiederum Lärm erzeugt.
2.Lastungleichgewicht
Wenn ein Motor überlastet ist, verursacht dies übermäßigen Druck und Reibung an den mechanischen Teilen im Motorinneren, wie Lagern und Rotor. Diese übermäßige Reibung verursacht Vibrationen, die wiederum Lärm erzeugen.
3. Elektromagnetische Interferenz
Elektromagnetische Interferenzen (EMI) entstehen hauptsächlich durch Strompulsationen, Änderungen des Magnetfelds und elektrische Oberschwingungen im Motor.
4.Motordrehzahl
Bei hoher Drehzahl ist die Motorgeräuschentwicklung deutlich lauter als bei niedriger Drehzahl.
Die 5 wichtigsten Strategien zur Geräuschreduzierung bei DC-/BLDC-Motoren
A.Wählen Sie den richtigen Motor
Ein geeigneter Motor kann die Geräuschentwicklung während des Betriebs wirksam reduzieren. SGMADA empfiehlt Kunden, bei der Auswahl Motoren mit niedriger Drehzahl und nahe dem Nennbetriebspunkt zu wählen.
B. Reduzieren Sie das mechanische Spiel
SGMADA reduziert Geräusche durch die Verwendung hochpräziser Lager und Zubehör, um einen festen Sitz zwischen den Komponenten zu gewährleisten.
C.Optimierung des Kontrollsystems
Durch die richtige Abstimmung der Antriebselektronik wird ein optimaler Motorbetrieb gewährleistet und unnötige Stromschwankungen werden vermieden.
D. Vibrationsdämpfende Materialien
SGMADA empfiehlt bei einigen Motorkonstruktionen mit geringen Geräuschanforderungen die Verwendung von Gummi oder Elastomermaterialien zwischen Motor und Montagefläche, um die Vibrationsenergie zu absorbieren.
E. Geschirmte Kabel
Die Verwendung geschirmter Kabel zum Verbinden von Motorphasen und Sensoren trägt zur Verbesserung der elektromagnetischen Störfestigkeit bei, was zu einem gleichmäßigeren Motorbetrieb und weniger Lärm führt.
Abschluss
Um das Rauschen in einem DC/BLDC-Motorsystem zu reduzieren, ist es wichtig, die gesamte Anwendung zu berücksichtigen, einschließlich:
- Minimieren Sie bewegliche Teile.
- Reduzieren Sie die Systembetriebsgeschwindigkeit.
- Vermeiden Sie Resonanzfrequenzen um verstärkte Schwingungen zu verhindern.
- Wählen Sie geeignete Komponenten aus und sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Motorsteuerung.
Durch Befolgen dieser Vorgehensweisen können Ingenieure Lärm und Vibrationen wirksam reduzieren und so die Systemleistung und die Benutzerzufriedenheit verbessern.